유리 공장 외벽 파사드 리모델링 사례: 단열/채광 개선
노후화된 유리 공장의 외벽 파사드를 전면 리모델링한 사례입니다. 단열 성능과 채광 효율을 동시에 개선하여 에너지 비용을 절감하고 작업 환경을 혁신적으로 개선한 프로젝트를 소개합니다.
이번 프로젝트는 경기도 화성시에 위치한 20년 된 유리 공장의 외벽 파사드를 전면 리모델링한 사례입니다. 오래된 단창 유리로 인해 여름에는 폭염, 겨울에는 한파에 취약했던 공장을 최신 복층 단열유리 시스템으로 교체하여 에너지 효율과 작업 환경을 동시에 개선했습니다.
프로젝트 배경 및 필요성
해당 유리 공장은 2005년 준공 이후 외벽 유리를 한 번도 교체하지 않아 단열 성능이 크게 저하된 상태였습니다. 특히 유리 공장 특성상 고온 작업이 빈번하여 내부 온도 관리가 매우 중요했으나, 노후화된 단창 유리로 인해 여름철 실내 온도가 40도를 넘는 경우도 있었습니다. 또한 겨울철에는 결로 현상이 심각하여 제품 품질에도 영향을 미치는 상황이었습니다.
850
시공 면적 (m2)
28
시공 기간 (일)
24mm
복층유리 총 두께
주요 도전 과제
- 1.생산 중단 최소화:유리 공장의 특성상 24시간 가동 중인 생산라인을 최대한 유지하면서 시공해야 했습니다.
- 2.대형 유리 패널 교체:가로 3m, 세로 4m 크기의 대형 유리 패널 교체에 특수 장비가 필요했습니다.
- 3.구조체 보강:복층유리는 단창보다 무거워 기존 프레임 구조체를 보강해야 했습니다.
- 4.채광과 단열의 균형:유리 공장 작업에 필요한 자연광 확보와 단열 성능 사이의 최적점을 찾아야 했습니다.
적용 솔루션
하이브리드 복층유리 시스템
6mm 강화유리 + 12mm 아르곤 가스층 + 6mm 로이유리 구성의 복층유리를 적용하여 단열 성능을 극대화했습니다. 로이코팅은 가시광선 투과율은 높이고 열 복사를 최소화하는 방식으로 선택했습니다.
단계별 교체 시공
유리 공장 운영에 지장을 주지 않도록 동/서/남/북 4개 구역으로 나누어 주말과 야간 시간을 활용한 단계별 시공을 진행했습니다.
알루미늄 단열 프레임 적용
기존 스틸 프레임을 열교 차단 알루미늄 프레임으로 교체하여 프레임을 통한 열손실을 최소화했습니다.
자동 환기 시스템 연계
상부 일부 유리를 개폐식으로 설계하여 자연 환기가 가능하도록 했습니다. 온도 센서와 연동하여 자동 개폐되는 시스템을 구축했습니다.
시공 결과 및 효과
단열 성능 향상
열관류율이 5.8W/m2K에서 1.4W/m2K로 개선되어 여름철 실내 온도가 평균 8도 낮아지고, 겨울철 난방 에너지가 35% 절감되었습니다.
채광 효율 유지
가시광선 투과율 70%를 유지하여 유리 공장 작업에 필요한 충분한 자연광을 확보하면서도 눈부심은 줄였습니다.
결로 현상 해소
복층유리와 단열 프레임 적용으로 겨울철 결로 현상이 완전히 해소되어 유리 제품 품질 관리가 용이해졌습니다.
작업 환경 개선
쾌적한 온도 환경으로 직원들의 작업 능률이 향상되고 여름철 온열질환 위험이 크게 감소했습니다.
“20년 된 공장이 완전히 새로운 건물처럼 변했습니다. 무엇보다 여름철 폭염에도 작업장 온도가 쾌적하게 유지되어 직원들의 만족도가 높습니다. 부자유리 팀이 공장 운영 일정에 맞춰 유연하게 시공해 준 덕분에 생산 차질 없이 리모델링을 완료할 수 있었습니다.”
- 유리 공장 시설관리 담당자
부자유리
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