물류센터 출입구 자동문 유리 교체 사례: 파손 내구성 강화
대형 물류센터 출입구의 자동문 유리를 파손 내구성이 강화된 강화유리로 교체한 사례입니다. 빈번한 충격과 진동에도 안전하게 사용할 수 있는 고강도 유리 솔루션을 적용한 프로젝트를 소개합니다.
이번 프로젝트는 경기도 이천시에 위치한 대형 물류센터의 출입구 자동문 유리 교체 사례입니다. 지게차와 핸드파레트 트럭이 하루 수백 회 이상 통과하는 환경에서 기존 유리가 빈번하게 파손되는 문제가 있었습니다. 부자유리 공장에서 제작한 고강도 강화유리로 교체하여 내구성을 크게 향상시켰습니다.
프로젝트 배경: 빈번한 유리 파손 문제
해당 물류센터는 24시간 운영되는 대형 시설로, 메인 출입구에 폭 4m의 대형 자동문이 설치되어 있었습니다. 지게차, 전동 파레트, 핸드카트 등이 빈번하게 통과하면서 발생하는 충격과 진동으로 인해 연간 3-4회 유리 파손이 발생했습니다. 교체 비용도 문제였지만, 파손 시 안전사고 위험과 물류 운영 중단으로 인한 손실이 더 큰 문제였습니다.
4
자동문 폭 (m)
12mm
강화유리 두께
500+
일일 통과 횟수
3
시공 기간 (일)
기존 유리 파손 원인 분석
- 1.지게차 충격:지게차 포크가 유리 하단부를 직접 타격하는 사고가 간헐적으로 발생했습니다.
- 2.진동 누적:대형 차량 통행으로 인한 지속적인 진동이 유리 가장자리에 미세 균열을 유발하고, 이것이 확대되어 파손으로 이어졌습니다.
- 3.프레임 노후화:자동문 프레임과 레일 시스템의 노후화로 유리에 불균일한 하중이 가해지고 있었습니다.
- 4.부적합한 유리 사양:기존에 사용된 8mm 강화유리는 물류센터 환경에 적합하지 않은 사양이었습니다.
적용 솔루션: 고강도 강화유리 시스템
12mm 초강화유리 적용
부자유리 공장에서 제작한 12mm 두께의 초강화유리를 적용했습니다. 일반 강화유리 대비 1.5배 이상의 충격 강도를 가지며, Heat Soak Test(HST)를 거쳐 자파 위험도 최소화했습니다.
하단 보호대 설치
유리 하단 30cm 높이에 스테인리스 스틸 보호대를 설치하여 지게차 포크의 직접 충격으로부터 유리를 보호합니다.
진동 완충 시스템
유리와 프레임 사이에 고무 완충재를 삽입하고, 레일 시스템에 방진 패드를 설치하여 진동 전달을 최소화했습니다.
가시성 향상 필름 적용
유리 표면에 충돌 방지용 가시성 스트라이프 필름을 부착하여 작업자와 장비 운전자가 유리문을 쉽게 인식할 수 있도록 했습니다.
시공 과정
시공 결과 및 효과
파손 사고 제로
교체 후 1년간 유리 파손 사고가 단 한 건도 발생하지 않았습니다. 기존 연간 3-4회 파손 대비 유지보수 비용이 크게 절감되었습니다.
안전성 향상
가시성 필름 적용으로 장비 운전자들이 유리문을 명확히 인식하여 충돌 시도 자체가 크게 줄었습니다.
운영 연속성 확보
유리 파손으로 인한 물류 운영 중단 사태가 발생하지 않아 안정적인 물류 서비스가 가능해졌습니다.
단열 성능 부수 효과
12mm 두꺼운 유리 적용으로 출입구를 통한 냉기/열기 유입이 줄어 물류센터 온도 관리가 용이해졌습니다.
유리 사양 비교
| 항목 | 기존 유리 | 교체 유리 |
|---|---|---|
| 두께 | 8mm | 12mm |
| 강화 처리 | 일반 강화 | 초강화 + HST |
| 충격 강도 | 표준 | 1.5배 이상 |
| 보호 장치 | 없음 | 하단 보호대 + 가시성 필름 |
“매번 유리가 깨질 때마다 물류 운영을 중단하고 긴급 수리를 해야 했는데, 부자유리에서 시공한 이후로는 그런 걱정이 사라졌습니다. 특히 유리 공장에서 직접 맞춤 제작해 주셔서 품질이 확실히 다르다고 느꼈습니다.”
- 물류센터 시설관리 팀장
부자유리
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